UMA IMPLEMENTAÇÃO DE FERRAMENTAS DE QUALIDADE EM PROCESSOS INDUSTRIAIS PARA REDUÇÃO DE DESPERDÍCIOS E AUMENTO DA EFICÁCIA
Palavras-chave:
Processos industriais, derperdício, eficáciaResumo
Implementar ferramentas de qualidade em processos industriais é essencial para reduzir desperdícios e aumentar a eficácia. Este artigo aborda a importância dessa implementação e seus benefícios para as operações industriais. Ao adotar ferramentas como o Lean Manufacturing, Six Sigma e Total Quality Management (TQM), as empresas podem identificar e eliminar atividades que não agregam valor, reduzir variabilidades nos processos e garantir a qualidade do produto final. Além disso, essas ferramentas promovem uma cultura de melhoria contínua, incentivando a participação dos colaboradores na identificação e resolução de problemas. Ao implementar efetivamente ferramentas de qualidade, as empresas podem alcançar maior eficiência operacional, redução de custos e maior satisfação do cliente.
Referências
ABECOM. Manutenção produtiva total: 8 pilares que não podem faltar. ABECOM, 2022.
AHMAD, N.; HOSSEN, J.; ALI, S.M. Improvement of overall equipment efficiency of ring frame through total productive maintenance: a textile case. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, v. 94, n. 1, p. 239-256, 2018.
ALTOMONTE, S.; SCHIAVON, S.; KENT, M. G.; BRAGER, G. Indoor environmental quality and occupant satisfaction in green-certified buildings. Building Research & Information, v. 47, n. 3, p. 255-274, 2019.
AMORIM, G.; HATAKEYAMA, K.; ROJAS-LEMA, X. Implantation of total productive maintenance: a case study in the manufacturing industry. New Global Perspectives on Industrial Engineering and Management, p. 259-267, 2019.
ANDERSSON, C.; BELLGRAN, M. On the complexity of using performance measures: Enhancing sustained production improvement capability by combining OEE and productivity. Journal of Manufacturing Systems, v. 35, p. 144-154, 2015.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DA INDÚSTRIA DE CAFÉ. ABIC: 2021. 2021.
AU-YONG, C. P.; AZMI, N. F.; MYEDA, N. E. Promoting employee participation in operation and maintenance of green office building by adopting the total productive maintenance (TPM) concept. Journal of Cleaner Production, v. 352, p. 131608, 2022.
AVRAAMIDOU, S.; BARATSAS, S. G.; TIAN, Y.; PISTIKOPOULOS, E. N. Circular Economy - A challenge and an opportunity for Process Systems Engineering. Computers & Chemical Engineering, v. 133, p. 106629, 2020.
BATAINEH, O.; AL-HAWARI, T.; ALSHRAIDEH, H.; DALALAH, D. A sequential TPM-based scheme for improving production effectiveness presented with a case study. Journal of Quality in Maintenance Engineering, v. 25, n. 1, p. 1509, 2019.
BELEKOUKIAS, I.; GARZA-REYES, J. A.; KUMAR, V. The impact of lean methods and tools on the operational performance of manufacturing organizations. International Journal of Production Research, v. 52, n. 18, p. 5346-5366, 2014.
CIRJALIU, B.; DRAGHICI, A. Ergonomic issues in lean manufacturing. Procedia - Social and Behavioral Sciences, v. 221, p. 105-110, 2016.
CORRÊA, H. L.; CORRÊA, C. A. Administração de produção e operações: manufatura e serviços: uma abordagem estratégica. 3. ed. São Paulo: Atlas, 2012.
COUTINHO, F. M. J.; AQUINO, J. T. Os 5s como diferencial competitivo para o sistema de gestão da qualidade: estudo de caso de uma empresa de aços longos. Revista Gestão Organizacional, v. 13, n. 2, p 176-186, 2015.
CURY, A. Seja um líder de si mesmo. Rio de Janeiro: Editora Sextante. 2010.
CYRINO, L. Habilidades segundo metodologia TPM. Manutenção em foco. 2018.
Downloads
Publicado
Edição
Seção
Licença
Copyright (c) 2024 DIVERSITÀ: Revista Multidisciplinar do Centro Universitário Cidade Verde
Este trabalho está licenciado sob uma licença Creative Commons Attribution 4.0 International License.
